日前，本鋼特鋼廠生產(chǎn)制造的3000噸B2熱軋圓鋼初次出入口非洲銷售市場，各類指標值均滿足用戶要求，為進一步擴展國外市場確立了基本。

　　B2不銹鋼板材歸屬于中碳鋼類水泥球磨機用鋼，對成分、多少倍機構(gòu)規(guī)定嚴苛，且傳熱性較低，網(wǎng)狀滲碳體、太熱、裂痕趨向較為顯著。因而，在生產(chǎn)制造該鋼材牌號全過程中，對煉鐵生產(chǎn)制造時成份、脫氨及參雜物水準的操縱，軋鋼生產(chǎn)制造時鋼材的加溫溫度、開軋和終軋溫度，軋后不銹鋼板材的堆冷時間、自然環(huán)境及獨立打垛品質(zhì)都是有嚴格管理。

　　為保證此批出入口不銹鋼板材品質(zhì)滿足用戶要求，合同書下發(fā)后，本廠科學(xué)合理機構(gòu)，周密部署，對各步驟的重要加工工藝及主要參數(shù)開展了充足探討，下達了生產(chǎn)制造實際操作具體指導(dǎo)卡，并派專職人員負責管理各生產(chǎn)制造工藝流程的技術(shù)性具體指導(dǎo)和監(jiān)督管理工作中。

　　在生產(chǎn)過程中，本廠煉鐵生產(chǎn)車間、鑄鋼件生產(chǎn)車間開展了4個澆次的聯(lián)排別墅，并一次冶煉廠澆筑取得成功。加溫生產(chǎn)車間、軋鋼車間員工用心操縱鋼材的加溫溫度、開軋及終軋溫度，細致調(diào)節(jié)軋機直徑，使生產(chǎn)制造的園鋼所有做到技術(shù)標準規(guī)范。鑄軋生產(chǎn)車間區(qū)劃了打垛地區(qū)開展堆冷儲放，保證不銹鋼板材內(nèi)部品質(zhì)，并運用漏磁射線機對B2不銹鋼板材開展探傷檢測查驗，達標后再資金投入生產(chǎn)制造。

　　為確保此批不銹鋼板材的外界品質(zhì)，本廠鑄軋生產(chǎn)車間員工用心查驗清除，用手提電動打磨機逐支清除頂端毛邊，每捆根數(shù)均在25支、3噸之內(nèi)，并且頂端雙跑腰打捆機。據(jù)了解，每批號的不銹鋼板材都需要通過工段長技術(shù)人員、生產(chǎn)車間技術(shù)性組、生產(chǎn)制造負責人查驗確定達標后才可進庫，入庫時每捆增掛2個吊式方簽，不銹鋼板材表層不允許有一切中國漢字及標記等標示。在出廠前，技術(shù)科還需要再度查驗確定達標后才可以安排發(fā)貨。